Pentru cei interesați să înțeleagă fluxul procesului de ambalare LED, următorii cinci pași sunt informații esențiale. Fiecare pas are cerințe extrem de stricte pentru curățenia mediului și precizia echipamentului.
Pasul 1: Legătura morții
Acesta este începutul. Trebuie să spațiem cipurile cu LED-uri dens pe placă (legarea matrițelor) pentru a facilita prinderea robotizată. Urmează legarea morților. Acesta este cel mai important pas. Lipitorul cu matriță complet automatizat trebuie să plaseze cu precizie așchiile pe substrat și să le asigure cu pastă de argint. Chiar și o abatere de câțiva micrometri sau aplicarea neuniformă a pastei de argint poate duce la o disipare slabă a căldurii sau la un contact electric instabil. Linia noastră de producție HengCai Electronics este echipată cu un sistem de recunoaștere a vederii de înaltă-precizie în această etapă pentru a se asigura că fiecare cip este perfect centrat.
Pasul 2: Legarea firelor – Stabilirea conexiunilor electrice
După ce cipurile sunt securizate, trebuie să fie furnizată energie. Aici intervine lipirea firelor. Acesta este un proces delicat. Aparatul folosește sârmă de metal extrem de fin (de obicei sârmă de aur, doar o zecime din diametrul unui păr uman) pentru a conecta electrozii cipului la cablul suportului de montare. Curbura legăturii firului, tensiunea și forma bilelor de lipit respectă toate standardele stricte. Acest pas este cunoscut sub numele de „linia de viață” a LED-ului; odată spart, LED-ul este complet inutilizabil.
Pasul 3: Încapsulare După ce firele sunt conectate, cipul este încă expus. În acest moment, este necesară încapsularea. Pentru LED-urile albe, trebuie să amestecăm cu precizie fosforul în adeziv. Aceasta este o artă delicată și un secret de bază al fiecărei fabrici de ambalare. Chiar și o ușoară nepotrivire va avea ca rezultat o nuanță albăstruie sau gălbuie la lumină. Adezivul pregătit este turnat în paharul suportului, acoperind așchiul și firele de aur, și apoi plasat într-un cuptor pentru întărire la temperatură-înaltă. Acest proces protejează structura internă și completează conversia culorii luminii.
Pasul 4: Tăierea și sortarea plumbului După întărire, LED-urile sunt încă atașate la întregul suport. Trebuie să folosim o mașină de tăiat plumb pentru a le tăia în LED-uri individuale. Apoi intră în etapa de sortare. Nu fiecare cip LED produs este exact la fel. O mașină de sortare clasifică chipsurile în diferite grade (zone de bin) pe baza unor parametri precum luminozitatea, tensiunea și culoarea (lungimea de undă).
Consistența tensiunii
Consistența temperaturii culorii (SDCM)
Consecvența luminozității asigură că fiecare pachet de cipuri primit de client emite lumină uniformă atunci când este proiectat pe un perete.
Pasul cinci: Ambalarea și testarea Pasul final este ambalarea cu bandă și testarea finală. Oferim ambalaje rezistente la umiditate-pentru produsele finite și efectuăm teste aleatorii de îmbătrânire. Dacă doriți să aflați mai multe despre cum asigurăm calitatea fiecărui cip LED care iese din fabrică, vă rugăm să vizitați site-ul nostru https://www.h-cled.com/ pentru o demonstrație detaliată a echipamentului nostru de laborator. Trebuie să ne asigurăm că produsele noastre continuă să funcționeze stabil chiar și în medii extreme.
