Printre diversele forme de ambalare, ambalajul SMD este, fără îndoială, regele actual. Conform prognozei LEDinside, cota de piață a SMD va continua să conducă până în 2024.
Caracteristici tehnice SMD
Cel mai mare avantaj al tehnologiei SMD constă în miniaturizare și design ușor. Nu are cabluri lungi și poate fi montat direct pe suprafața plăcii PCB. În plus, ambalajul SMD are un unghi de vizualizare mai larg (de obicei peste 120 de grade), făcându-l ideal ca sursă de lumină pentru lumini de fundal, lumini de panou și diverse aplicații de iluminat general.
Specificații SMD comune
În linia de produse HengCai Electronics, câteva produse vedete sunt standard-industriei:
SMD 2835: Dimensiunile sunt 2,8 mm x 3,5 mm. În prezent, regele rentabilității, cu un design excelent al radiatorului, utilizat pe scară largă în tuburi, becuri și panouri luminoase.
SMD 5050: Dimensiunile sunt 5,0 mm x 5,0 mm. În mod obișnuit, încapsulează 3 cipuri în interior, cu o putere mai mare, utilizate în mod obișnuit în benzile LED și modulele-colorate.
SMD 3030 (EMC): Folosind un suport EMC, se mândrește cu o rezistență excepțională la temperatură-înaltă și cu capacități anti-îngălbenire, făcându-l cea mai bună alegere pentru farurile stradale de exterior și proiectoarele-de mare putere.
De ce să alegeți SMD?
Pentru clienții B2B, alegerea SMD înseamnă o eficiență extrem de ridicată a asamblarii. Mașinile moderne de plasare SMT pot monta zeci de mii de puncte pe oră, reducând semnificativ costurile cu forța de muncă pentru producătorii de iluminat din aval.
Provocări tehnice și strategii de control al calității pentru soluțiile de ambalare LED
În timp ce procesul pare standardizat, sectorul ambalajelor cu LED-uri este plin de provocări în practică.
Managementul temperaturii: ucigașul numărul unu al degradarii luminii
Rezistența termică este un indicator cheie al calității tehnologiei de ambalare. Dacă căldura se acumulează în interiorul cipului, fosforul se va carboniza, iar suportul se va oxida, ducând la o scădere abruptă a luminozității. Soluțiile includ optimizarea conductibilității termice a pastei de argint și îmbunătățirea designului structural al suportului.
SFATURI tehnice: atunci când proiectați soluții de ambalare cu LED-uri de-putere mare, acordați prioritate substraturilor ceramice sau suporturilor EMC. Deși puțin mai scump, coeficienții lor de dilatare termică sunt mai compatibili cu cip, îmbunătățind semnificativ fiabilitatea-pe termen lung.
Provocarea ermeticității: Prevenirea „Lămpilor moarte”
Sulfarea este un alt inamic major al LED-urilor. Dacă sulful din aer se infiltrează în compusul de încapsulare, acesta reacționează cu placarea cu argint pentru a forma sulfură de argint neagră, ceea ce duce la o scădere a fluxului luminos. Acest lucru ne cere să asigurăm o ermeticitate extrem de ridicată în timpul procesului de încapsulare, selectând simultan materialele adezive anti-sulf.
Controlul consistenței culorii
Mulți clienți sunt cel mai deranjați de „diferența de culoare”. Un lot poate fi de 3000K, în timp ce următorul lot arată ca 3200K. Aceasta testează în principal tehnologia de depunere a fosforului și capacitățile de binning ale instalației de încapsulare. Procesele precise de potrivire a pulberii pot îmbunătăți semnificativ rata de randament în cel de-al treilea ordin al MacAdam Elipse.
