Odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei semiconductoare, tehnologia de afișare este, de asemenea, în mod constant inovatoare. În ultimii ani, ecranele mini-LED și Micro-LED au devenit subiecte fierbinți în industria-ecranelor mari ca tehnologii de afișare de-generație următoare. Diferite tehnologii de ambalare, cum ar fi IMD, SMD, GOB, VOB, COG și MIP, apar în mod constant și este posibil ca mulți oameni să nu fie familiarizați cu aceste tehnologii. Astăzi, vom analiza simultan toate diferitele tehnologii de ambalare de pe piață. După ce ai citit asta, nu vei mai fi confuz.
Î: Ce sunt mici-pitch, Mini LED, Micro LED și MLED?
R: Pasă-mică: în general, ecranele LED cu o pasă centrală a pixelilor între P1.0 și P2.0 se numesc pas-mică. Mini LED: Dimensiunea cipului LED este între 50 și 200 de micrometri, iar pasul central al pixelilor unității de afișare se menține în intervalul 0,3-1,5 mm; Micro LED: dimensiunea cipului LED este mai mică de 50 de micrometri, iar pasul central al pixelilor este mai mic de 0,3 mm; Mini LED și Micro LED sunt denumite în mod colectiv MLED.
Î: Ce este IMD?
R: IMD (Integrated Matrix Devices) este o soluție de ambalare integrată cu matrice-(cunoscută și sub denumirea de „toate-în-unu”), în prezent de obicei într-o configurație 2*2, adică cipuri LED 4-în-1, care integrează 12 cipuri LED RGB tricolore. IMD este un produs intermediar în tranziția de la dispozitivele discrete SMD la COB: pasul poate fi redus la P0,7, îmbunătățind în același timp rezistența la impact, dar cele patru LED-uri nu pot fi separate în culori diferite, rezultând diferențe de culoare care necesită calibrare.
Î: Ce este SMD?
R: SMD este o abreviere pentru dispozitive montate la suprafață. Produsele cu LED-uri care utilizează SMD (tehnologie de montare la suprafață) încapsulează materiale precum cupe de lămpi, suporturi, cipuri, cabluri și rășină epoxidică în cipuri LED cu specificații diferite. Mașinile de plasare de-înaltă viteză folosesc lipirea prin reflow la-temperatură înaltă pentru a lipi cipurile LED pe placa PCB, creând module LED cu pasuri diferite. SMD cu pas mic-expune în general cipurile LED sau folosește o mască. Datorită tehnologiei sale mature și stabile, lanțului industrial complet, costurilor reduse de producție, disipării bune a căldurii și întreținerii convenabile, este în prezent cea mai populară soluție de ambalare pentru LED-uri cu pasă mică-. Cu toate acestea, din cauza defectelor grave, cum ar fi susceptibilitatea la impact, defecțiunile LED-urilor și defectele „caterpillar”, nu mai poate satisface nevoile piețelor-superioare.
Î: Ce este GOB?
R: GOB, sau Glue On Board, este un proces de protecție care implică plasarea adezivului pe module SMD, rezolvând problemele de umiditate și rezistență la impact. Utilizează un nou material transparent avansat pentru a încapsula substratul și unitățile sale de ambalare LED, formând o protecție eficientă. Acest material nu numai că are o transparență extrem de ridicată, ci și o conductivitate termică excelentă. Acest lucru permite LED-urilor GOB cu pas-mice să se adapteze la orice mediu dur. În comparație cu SMD-ul tradițional, are protecție înaltă: rezistentă la umiditate, la apă, la praf, la impact, la antistatic, la pulverizare salină, la oxidare, la lumină albastră și la vibrații. Poate fi aplicat în medii mai severe, prevenind defecțiunile-LED-urilor cu suprafețe mari și căderile LED-urilor. Este folosit în principal la ecranele de închiriere, dar există probleme cu eliberarea stresului, disiparea căldurii, repararea și aderența slabă a adezivului.
Î: Ce este VOB?
R: VOB este o versiune actualizată a tehnologiei GOB. Utilizează acoperire nano-adezivă VOB importată, cu controlul mașinii de acoperire cu nano-nivel, rezultând o acoperire mai subțire și mai netedă. Acest lucru duce la o protecție mai puternică a LED-urilor, o rată mai scăzută de defecțiuni, o fiabilitate mai mare, o reparație mai ușoară, o mai bună-consecvență a ecranului negru, un contrast sporit, o imagine mai moale și mai puțină oboseală a ochilor, îmbunătățind semnificativ experiența de vizualizare a ecranului.
Î: Ce este COB?
R: COB (Chip on Board) este o tehnologie de ambalare care fixează cipurile LED pe un substrat PCB și apoi aplică adeziv pe întregul ansamblu. Rășina epoxidică conductoare termic este utilizată pentru a acoperi punctele de montare a plachetei de siliciu de pe suprafața substratului. Placa de siliciu este apoi plasată direct pe suprafața substratului și tratată termic-până când este fixată ferm pe substrat. În cele din urmă, lipirea firului este utilizată pentru a stabili o conexiune electrică între placa de siliciu și substrat. Prezintă rezistență la impact, proprietăți anti-statice, rezistență la umiditate, rezistență la praf, un afișaj moale,-prietenos pentru ochi, suprimare eficientă a modelelor moiré, fiabilitate ridicată și un pas mai mic al pixelilor, reducând semnificativ „efectul omidă” (unde LED-urile nu se afișează corect). Este una dintre cele mai potrivite tehnologii pentru era mini LED.
Î: Ce este COG?
R: COG, sau Chip on Glass, se referă la legarea directă a cipurilor LED pe un substrat de sticlă înainte de ambalarea generală. Cea mai mare diferență față de COB este că suportul de montare a cipului este înlocuit cu un substrat de sticlă în loc de o placă PCB. Dimensiunea pixelilor poate fi redusă la sub P0,1, ceea ce o face cea mai potrivită tehnologie pentru Micro LED.
Î: Ce este MIP?
R: MIP este prescurtarea de la Module in Package, un pachet integrat cu mai multe-cipuri. Datorită cererii crescânde de pe piață pentru luminozitatea sursei de lumină, puterea de lumină care poate fi realizată cu un singur-cip nu mai este suficientă. MIP a fost dezvoltat pentru a răspunde acestei nevoi. Prin ambalarea mai multor cipuri în același dispozitiv, MIP obține performanțe mai mari și integrare funcțională și câștigă treptat acceptarea pe piață. MIP (Multi-In{-Package) este o tehnologie populară care a apărut în domeniul Mini/Micro LED în 2023. Acesta abordează în primul rând punctele dureroase ale tehnologiei de transfer de masă din Micro-LED-uri prin integrarea sub{- RGB cu trei-culori sub- într-un singur pixel integrat, reducând astfel transferul de masă dificil al pixelului integrat.
Î: Ce este CSP?
R: CSP este prescurtarea pentru Chip Scale Package. CSP este o miniaturizare suplimentară a SMD (Surface Mount Device). Deși este încă un pachet cu un singur-cip, în prezent este utilizat numai pentru ambalarea-chip-ului. Prin eliminarea cablurilor, simplificarea sau eliminarea cadrului de plumb și încapsularea directă a cipului cu material de ambalare, dimensiunea pachetului este redusă semnificativ, de obicei la aproximativ 1,2 ori dimensiunea cipului. În comparație cu SMD, CSP atinge dimensiuni mai mici și, în comparație cu ambalarea cu mai multe cipuri COB (Chip-on-on-Board) cu mai multe-cipuri, obține o performanță mai bună a cipului, uniformitate, stabilitate și costuri de întreținere mai mici. Cu toate acestea, datorită plăcuțelor cu cip-flip mai mici, necesită o precizie mai mare în procesul de ambalare și, de asemenea, necesită niveluri mai ridicate de calificare din partea echipamentelor și a operatorilor. În prezent, numai Huayingxin Technology din China a lansat produse de ambalare CSP.
Î: Ce este un cip LED standard? R: Un cip LED standard se referă la un cip în care electrozii și suprafața-emițătoare de lumină sunt pe aceeași parte. Electrozii sunt conectați la substrat prin lipirea firelor. Aceasta este cea mai matură structură de cip și este utilizată în principal în ecranele LED cu o rezoluție de P1.0 și mai sus. Firele metalice sunt realizate în principal din aur și cupru, iar un LED tri-culoare are cinci fire. Este susceptibil la umiditate și stres, ceea ce poate provoca ruperea firului și poate duce la defectarea LED-ului.
Î: Ce este un cip-flip?
R: Un LED cu cip-flip diferă de un LED standard în structura electrozilor și în modul în care sunt implementate funcțiile electrice. Suprafața-emițătoare de lumină a unui cip-flip este orientată în sus, iar suprafața electrodului este orientată în jos, în esență un cip standard inversat, de unde și numele de „cip-flip”. Deoarece elimină necesitatea procesului de lipire a așchiilor standard, îmbunătățește semnificativ eficiența producției. Avantajele cipurilor flip-: nu este necesară lipirea firelor, stabilitate mai mare; eficiență luminoasă ridicată, consum redus de energie; spațiere pozitivă și negativă mai mare, reducând efectiv riscul de defectare a LED-ului; este posibilă o dimensiune mai mică.
Î: Ce este un sistem de control sincron?
R: Sistemul de control sincron se referă la un ecran LED care afișează conținut care se potrivește cu conținutul afișat pe sursa de semnal (cum ar fi un computer). Când comunicarea dintre ecran și computer se pierde, ecranul nu mai funcționează. Afișajele LED de interior cu pas mică-utiliză adesea sisteme de control sincrone.
Î: Ce este un sistem de control asincron?
R: Un sistem de control asincron permite redarea offline. Programele editate pe un computer sunt transmise prin 3G/4G/5G, Wi-Fi, cablu Ethernet, unitate flash USB etc. și stocate pe un card de sistem asincron, permițându-i să funcționeze normal fără computer. Ecranele de exterior folosesc în general sisteme de control asincrone.
Î: Ce este o arhitectură comună a driverului anodului?
R: Un anod comun înseamnă că bornele pozitive ale chipurilor LED (RGB, LED și LED) folosesc toate o sursă de alimentare unificată de 5V. Borna negativă este conectată la driverul IC, care activează conexiunea la masă după cum este necesar pentru a controla LED-ul. Aceasta este cea mai matură și mai rentabilă metodă de condus-, folosită în mod obișnuit în afișajele LED convenționale. Dezavantajul său este că nu este eficient-energetic.
Î: Ce este o arhitectură comună a driverului anodului?
R: „Catod comun” se referă la o metodă de alimentare cu catod comun (terminal negativ). Utilizează LED-uri cu catod obișnuit și un circuit integrat special conceput pentru driverul catodic comun. Terminalele R și GB sunt alimentate separat, curentul care circulă prin LED-uri către borna negativă a circuitului integrat. Cu catod comun, putem furniza direct tensiuni diferite în funcție de cerințele diferite de tensiune ale diodelor, eliminând astfel nevoia de rezistențe divizor de tensiune și reducând consumul de energie. Luminozitatea și efectul afișajului rămân neafectate, rezultând economii de energie de 25%~40%. Acest lucru reduce semnificativ creșterea temperaturii sistemului; creșterea temperaturii părților metalice ale structurii ecranului nu depășește 45K, iar creșterea temperaturii materialelor izolatoare nu depășește 70K, reducând efectiv probabilitatea deteriorării LED-urilor. Combinat cu protecția generală a ambalajului COB, aceasta îmbunătățește stabilitatea și fiabilitatea întregului sistem de afișare, prelungind și mai mult durata de viață a acestuia. Simultan, datorită tensiunii comune de control a acţionării catodice, generarea de căldură este mult redusă în timp ce consumul de energie este redus. Funcționarea fără variație-lungimii de undă în timpul funcționării continue asigură performanțe optime de afișare. Pentru a afișa culori adevărate.
Î: Care sunt diferențele dintre arhitecturile de conducere cu catod comun și anod comun?
R: În primul rând, metodele de conducere sunt diferite. În modul obișnuit de antrenare cu catod, curentul trece mai întâi prin cipul LED și apoi către borna negativă a circuitului integrat, rezultând o scădere mai mică a tensiunii directe și o rezistență mai mică-. În antrenarea anodului obișnuit, curentul curge de la placa PCB la cipul LED, oferind putere unificată cipurilor, rezultând o cădere de tensiune mai mare. În al doilea rând, tensiunile de alimentare sunt diferite. În acționarea cu catod obișnuit, tensiunea cipului roșu este de aproximativ 2,8 V, în timp ce tensiunile cipului albastru și verde sunt în jur de 3,8 V. Această sursă de alimentare asigură o alimentare precisă și un consum redus de energie, rezultând o generare de căldură relativ scăzută în timpul funcționării afișajului LED. În antrenarea anodului comun, cu un curent constant, o tensiune mai mare înseamnă un consum mai mare de energie și o pierdere de putere relativ mai mare. În plus, deoarece cipul roșu necesită o tensiune mai mică decât cipurile albastre și verzi, este nevoie de un divizor de rezistență, ceea ce duce la o generare mai mare de căldură în timpul funcționării afișajului LED.
